自動裝箱機

主驅動機組
利用油壓系統傳送壓力至油壓缸，經由電磁閥控制油壓缸之前進與後退，並帶動鏈輪組，使夾瓶組依循凸輪軌道運動，以完成裝箱或卸箱之目的 。

進箱定位輪送機
利用頂板鏈輪送機 "傳動機構" 光電開關擋箱器，來完成進箱 "定位" 送箱的步驟。當夾瓶動作完成，擋箱器下降，輸送機將空箱送入，到達定位時，經由光電開關測得，定位擋箱器立即上昇，完成空箱定位，而夾瓶組亦隨後將瓶子送入箱中；如果夾瓶動作完成開始前進，而空箱還未定位，則夾瓶組停留於中立區等待。

進瓶整列輸送機
利用導板將瓶子引導入輸送機，使瓶子排列成待裝箱格式，排列完成後夾頭下降夾住瓶子，輸送機立即停止，兩側的氣壓缸將擋瓶塊推出，釋放因瓶子推擠所造成的壓力，使瓶子能順利夾住上昇，然後氣壓缸拉回擋瓶塊，輸送機繼續運轉，使續進的瓶子排列成待裝箱格式。

氣壓夾頭系統
夾瓶時，壓縮氣體由塑鋼管(1)進入夾頭，迫使橡膠套(3)往模套(2)中的三個孔向內擠壓，緊密包裏住瓶子頸部，即能穩固夾住瓶子；放瓶時，夾頭中的氣體由塑鋼管(1)往快速排氣系統泄出，橡膠套(3)恢復原來形狀，即可迅速放開瓶子。

油壓驅動系統
當夾瓶組夾住瓶子開始運動時，油壓驅動系統以正常速度運作，確保裝箱或卸箱動作的穩定；在回程時，夾頭在無負載狀況下，油壓驅動系統迅速卸壓，使夾瓶組快速回到夾瓶位置，可節省約1/5時間。